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一、濃縮機試驗方法
1、試驗用儀表、量具應附帶有效使用周期檢定合格證，精度不低于被測量件的精度要求。
2、電氣系統性能實驗按 GB/T 14048.1進行。
二、濃縮機試車試驗
1、驅動裝置空載試驗
驅動裝置空載試驗驅動裝置按規定加足潤滑油（脂），接上電機電源，單機進行空載運轉，先點動數次，無異常現象，再運轉 10min。檢驗沒有異常現象，再進行整機組裝實驗。
2、整機空載試驗
（1）組裝并整機檢查合格后，接上電源，先點動三次，確認運轉機構與驅動機構轉動方向一致后，試運轉 15min，檢查運轉無異常，再進行連續運轉，并檢查軸承溫升和密封處滲漏情況。連續運轉時間應不少于 8h。
（2）分段刮板的重疊量及刮板與池底的距離用鋼尺測量。
3、整機負荷試驗
（1）整機負荷試驗在使用現場進行，試驗方法按1的規定進行
（2）負荷試驗連續運行時間應不少于 72h。
（3）鏈傳動運行的平穩性用目測法進行檢
（4）主軸的垂直度采用通用量具進行測。
（5）提升機構靈活性檢驗，可采用手動操作方式，升降三次進行檢驗。
（6）接地電阻采用接地電阻測試儀進行檢。
（7）漆膜質量用貼帶法方式檢查附著力；漆膜厚度采用電磁式膜厚計檢。
4、空載及負載試驗異常情況
（1）空載試驗時如出現異常情況，須先停車，等找出問題點確認正常后在開車。
（2）負載試驗時如出現異常情況，須先停車，把物料全部排空后，進行查找問題點。
三、濃縮機操作規程和注意事項
1、開機：入料時，排料閥應打開在適當位置，嚴禁關死底流閥門，并提前開動耙體，等水漫過溢流槽時，調整排料閥并檢測排料濃度，通過對入料和出料閥門不斷調整直至達到用戶底流排泥濃度要求及溢流排放要求（溢流允許含固濃度一般為千分之五）
2、系統阻力超限、動力過載時，限位器或熱元件發出訊號,主電機停止，此時應將手動把耙體提升到高點，排凈池內污泥正常后才可以正常運轉。
3、停機：停機時應把物料全部排空。
4、嚴禁超負荷運行，因超負荷而造成的壓耙致使設備損壞的不予保修。
5、嚴禁排料口堵塞，因排料口堵塞造成的設備損壞不予保修。
6、要嚴格按照試車、使用的操作規范等執行，因未按操作規范使用設備，而是設備損壞的不予保修。
7、嚴禁底流閥門關閉運行，設備運行時應經常檢查底流閥門是否堵塞、是否損壞，一般濃縮機設計間斷運行時間不能超過2小時，間斷運行時間過長會引起濃縮機底流堵塞、設備過載甚至設備損毀。
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